Détection de
défauts circonférentiels externes

Détection d'entailles
longitudinales internes
espacées de seulement 2 mm

   

 

 

Sonde haute résolution
pour le CND de tubes échangeurs

 

Mesure de l'épaisseur d'une
paroi épaisse (>15mm) en aciers

 

Détection à travers
d'une paroi épaisse en acier

         

 

 

 

Sonde à champ tournant
pour le CND de tubes et d'alésages

 

... solutions aux problèmes spécifiques

 

 

Projets de recherche et de développement (R/D)

Solutions aux problèmes spécifiques

Nous proposons d'étudier les applications demandées par nos clients afin de trouver des solutions. Nous pouvons apporter des solutions sur :

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SONDE HAUTE RESOLUTION POUR INSPECTION DE TUBES

Cette sonde permet d'inspecter les tubes avec un bon pouvoir de détection et une grande résolution. Elle est capable de détecter des défauts longitudinaux et circonférentiels internes et externes. Rappelons que les défauts circonférentiels externes sont les plus difficiles à détecter. Avec cette sonde, un défaut circonférentiels externes d'une profondeur de 10% de la paroi est détectable.

Visualiser le dossier de présentation ici.

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MESURE DE L'EPAISSEUR D'UNE PAROI EPAISSE (15 mm) EN FONTE D'ACIER

Les matériaux ferreux sont largement utilisés dans la construction de pipelines. Ces tubes se trouvent enterrés dans le sol pendant des dizaines d'années et ils subissent des usures dues aux différents types d'agression. Il s'avère donc nécessaire de contrôler l'épaisseur de leur paroi afin de prévenir des fuites. Des méthodes non destructives s'imposent.

Pour des pipelines en fonte d'acier avec une forte teneur de graphite et qui se trouvent sous terre depuis près d'un siècle, la structure du matériau devient inhomogène pour les ultrasons, ce qui fait que la mesure de l'épaisseur par ultrasons, si efficace pour les matériaux ordinaires, devient impraticable. La méthode de contrôle par courants de Foucault semble donner de meilleurs résultats, à condition de disposer de capteurs et de méthodes de traitement du signal adéquats.

L'article suivant relate une étude préliminaire que nous avons fait sur le choix de capteurs pour la mesure de l'épaisseur d'une paroi en fonte d'acier

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DETECTION  D'OBJETS OU DE MILIEU CONDUCTEUR SITUES DERRIERE UNE PAROI EN ACIER MAGNETIQUE

Détecter un objet en mouvement derrière une paroi épaisse en acier, détecter d'un liquide électriquement conducteur entourant un tube, ... sont aujourd'hui des défis importants de la technique.

Forts de nos études sur les parois épaisses en acier ferreux, nous pensons qu'il est possible de relever ces defis.

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SONDE A COURANTS DE FOUCAULT A CHAMP MAGNETIQUE TOURNANT POUR TUBE ET ALESAGE

Ce projet vise à construire une sonde innovante pour contrôler l'intégrité des tubes métalliques de l'intérieur, ou pour contrôler des alésages.

Habituellement, les sondes destinées à cette tâche sont des sondes tournantes : un moteur entraîne la sonde en rotation, ce qui nécessite le couplage des fils entre la partie tournante et les parties fixes par des collecteurs. Cette solution présente des inconvénients : coût élevé, mouvement mécanique à maîtriser, bruit et parasite, usure, etc.

Des tentatives de remplacer des sondes tournantes par des sondes multi-éléments ont été observées. Cependant, l'inconvénient des sondes multi-éléments réside dans le câblage : il faut autant de câbles micro-coaxiaux que d'éléments sensibles pour une sonde sans multiplexage électronique, ou il faut un multiplexeur électronique intégré dans la sonde. Dans les 2 cas, le coût de réalisation est élevé.

Nous étudions actuellement une sonde dite "à champ magnétique tournant" avec les caractéristiques suivants :

Une 1ère étude nous a permis de démontrer que la sonde possède une sensibilité directionnelle. Nous cherchons actuellement à atteindre une sensibilité et une résolution comparables aux sondes tournantes.

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SOLUTIONS AUX PROBLEMES SPECIFIQUES

Bien quetrès efficace, la méthode des courants de Foucault est très sensible à la géométrie des pièces à contrôler et de l'environnement extérieur. Voici les avantages et les facteurs d'influence liés à cette méthode :

Avantages :
  1. Sensible à différents paramètres d'une cible métallique : ses propriétés physiques (conductivité électrique, perméabilité magnétique), sa position, sa forme, son épaisseur, etc.
  2. Insensible aux milieux non conducteurs : eau, huile, poussières, etc.
  3. Capable de fonctionner à travers des parois infranchissables en plastique, caoutchouc, verre et même métalliques.

Inconvénients :

  1. Ambiguïté : Puisque le capteur est sensible à plusieurs paramètres en même temps, il faut savoir déterminer la réponse au paramètre recherché, et éliminer les réponses aux autres paramètres influents.
  2. Sensible à la température : puisque la température influence sur la conductivité électrique, et cette dernière a un impact sur le signal, ce dernier dépend de la température de la pièce à contrôler.
  3. Influence de la distance capteur-cible : la méthode des courants de Foucault s'applique à de très faibles distances capteur-cible. Dès que cette distance augmente, la sensibilité diminue très rapidement. Sciensoria a inventé une méthode pour compenser la variation de la distance dans une plage équivalente à environ 10% du diamètre du capteur.

A cause de ces inconvénients, il est nécessaire de considérer au détail tous les paramètres d'un nouveau problème, bien que problèmes similaires ont été résolus par un système identique. L'intervention d'experts permet de déjouer les "pièges" tendus par les phénomènes électromagnétiques très complexes et de mener l'installation à bien.

NOTRE PROPOSITION

Pour aider le client à mettre en oeuvre une nouvelle application, nous appliquons la démarche suivante :
  1. Examen du problème posé : le client décrit son application par téléphone, fax, email.
  2. Etude préliminaire de faisabilité : le client envoie des échantillons représentatifs de l'application en vue d'un test en laboratoire.
  3. Visite sur site : Sciensoria envoie un spécialiste sur site pour prendre connaissance des facteurs d'environnement, tels que l'installation industrielle, la vitesse de contrôle, les facteurs de perturbation, etc.
  4. Pré-installation industrielle : une installation provisoire sera réalisée afin d'effectuer des ajustements nécessaires et d'aboutir à la configuration finale.
  5. Installation définitive

Les capteurs constituent la clé de toutes réussites en mesure et contrôle. Notre savoir-faire en capteurs spéciaux nous permet de réaliser des systèmes de contrôle de haute performance.

Visualiser les applications que nous avons réalisées

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